Ligne de production de tuyaux ondulés à double paroi de type vertical HDPE, PP, PVC
Description
Performances & Avantages
Cette ligne de production de tuyaux ondulés à double paroi de type vertical est un équipement professionnel intelligent et à haute efficacité pour le traitement des matériaux HDPE, PP et PVC, adoptant un système de contrôle centralisé par ordinateur complet avec une interface de fonctionnement humanisée. Il intègre une technologie avancée de moulage par extrusion, un processus de formage de précision et des moyens de contrôle intelligents, offrant une capacité de production stable et élevée, un fonctionnement intelligent entièrement automatique, une forte adaptabilité des matériaux, une haute précision du produit et un fonctionnement fiable à long terme, et peut réaliser une production continue et stable de tuyaux ondulés à double paroi (DWC) de haute qualité pour les systèmes de drainage, répondant efficacement aux besoins de production à grande échelle et de haute qualité des clients des secteurs de la construction, de l'ingénierie municipale et de la fabrication de tuyaux.

Extrudeuse en option :
Pour la ligne d'extrusion de tubes ondulés HDPE/PP, une extrudeuse à vis unique - à haute efficacité - est disponible. Ce type d'extrudeuse est spécialement conçu pour répondre aux exigences de production des matériaux HDPE et PP, permettant un traitement fluide et efficace pour fabriquer des tuyaux ondulés de haute qualité -. Une extrudeuse à vis - à double vis conique ou parallèle en option est disponible pour la ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC. Avec sa conception conique unique, il offre certains avantages en termes de mélange de matériaux et d'accumulation de pression -.


Système de formage de précision :
Le système de formage est composé de blocs de moule et d'une onduleuse. Les blocs de moule sont conçus pour un changement facile. Cette fonctionnalité permet une plus grande flexibilité dans les processus de production, s’adaptant facilement aux différentes exigences de fabrication. De plus, ces blocs de moule disposent d'un système de refroidissement à air - ou à eau -. De tels mécanismes de refroidissement empêchent la surchauffe, ce qui peut provoquer des déformations ou une sortie inférieure à la norme -.

Découpe de haute-précision :
Un cutter à double-lame vous offre des coupes nettes et précises à chaque fois. Les extrémités des tuyaux ressortent proprement, sans bavures, ce qui garantit que les connexions sur site -se font sans problème et qu'il y a moins de matériaux à jeter.

Belling en ligne :
La machine à clocher peut être installée une fois que les douilles de la ligne de production - sont formées en une étape continue. Pas besoin de poste de sonnerie séparé ni de manutention supplémentaire, la ligne continue donc de bouger et le rendement global reste élevé.

Paramètres techniques principaux de la ligne de production de tuyaux ondulés
|
Modèle |
Spécifications du tuyau (mm) |
Vitesse MAXIMALE(m/mdans) |
Alimentation principale (kW) |
Sortie (kg/h) |
|
JWSBL-300 |
110-300 |
5.0 |
250 |
400-500 |
|
JWSBL-600 |
200-600 |
3.5 |
500 |
600-800 |
|
JWSBL-800 |
200-800 |
3.0 |
680 |
1000 |
|
JWSBL-1000 |
200-1000 |
2.5 |
710 |
1200 |
|
JWSBL-1200 |
600-1200 |
1.0 |
800 |
1400 |
Pourquoi choisir JWELL ?
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FAQ
T1. Quels sont les avantages de JWELL MACHINERY par rapport aux autres marques ?
A1. Rentable-(prix inférieur aux marques européennes et américaines pour la même configuration) ; Réponse rapide (fabrication locale en Chine, cycle de livraison court de 3 à 6 mois pour les équipements réguliers) ; Technologie mature (plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, stabilité des équipements) ; Service globalisé (support d'équipe multi-langue et bureaux à l'étranger).
Q2. Puis-je faire fonctionner la machine si je n'ai pas d'ingénieurs expérimentés ?
A2. Nous pouvons envoyer suffisamment d'ingénieurs à l'usine du client dans un court délai - (5 à 15 jours), et le client peut également envoyer un ingénieur à l'usine JWELL pour une formation afin d'acquérir des compétences en matière d'exploitation et de maintenance de la machine.
Q3. Quelle est la durée de la garantie ?
A3. Nous vous proposons des machines de haute qualité avec 12 mois de garantie et vous répondons dans les plus brefs délais dans les 6 heures.
Q4. Quelle est votre capacité de production ?
A4. Nous produisons chaque année plus de 3 000 lignes d’extrusion avancées dans le monde entier.
Q5. Existe-t-il un point de service-après-vente dans votre pays ?
A5. Couverture directe du centre de service : Vietnam (Ho Chi Minh Ville) ; Turquie (Istanbul) ; Russie (Moscou) 58 prestataires de services sous contrat dans d'autres pays.
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