New Corrugated Pipe Extrusion Line For Ventilation System manufacturers
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Nouvelle ligne d'extrusion de tuyaux ondulés pour système de ventilation
Description
Performances ＆ Avantages
Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés Processus d'extrusion composite
- Utilisez 1-2 extrudeuses pour réaliser la coextrusion de matériaux PE avec des propriétés différentes pour les couches intérieures et extérieures ;
- Des matériaux antistatiques et antibactériens peuvent être ajoutés à la couche intérieure pour améliorer la qualité de l'air et la sécurité ;
- La couche externe est constituée de PE à haute résistance-, ce qui améliore la rigidité annulaire et les performances de compression du tuyau.
Technologie de formage de haute-précision
Structure de formage verticale
évite l'influence de la gravité, assure des ondulations uniformes ;
Haute précision de centrage avant et arrière
assure une épaisseur de paroi uniforme des tuyaux et réduit le taux de rejet ;
Conception de moule spéciale
développé selon les caractéristiques des conduits d'air neuf, avec des canaux d'écoulement optimisés.
Ligne d'extrusion de tubes ondulés Conception efficace et économe en énergie-
- Des vis à haute-efficacité sont adoptées, réduisant la consommation d'énergie de 15 à 20 % ;
- Le système de chauffage utilise des matériaux d'isolation thermique à haute efficacité pour réduire les pertes de chaleur ;
- Le moteur est équipé d'un convertisseur de fréquence pour réaliser une régulation de vitesse à la demande, réduisant ainsi davantage la consommation d'énergie ;
- Le système de refroidissement adopte un refroidissement par eau forcé, qui présente une efficacité de refroidissement élevée et raccourcit le cycle de moulage.
Changement de moule pratique
- Le moule de formage est positionné avec précision, facile à remplacer et réduit le temps de changement de moule ;
- Le même équipement peut produire des conduites d'air frais de différentes spécifications ;
- Le moule adopte une conception standardisée, offrant une grande polyvalence et réduisant le coût des pièces de rechange.
Paramètres techniques principaux de la ligne d'extrusion de tuyaux ondulés
|
Modèle |
DO. Portée (mm) |
LxlxH (m) |
TtotalPouvoir (kW) |
|
JWXFG110 |
63, 75, 90, 110 |
25mx3,3mx3,2m |
194 |
Applications
Système d'air frais résidentiel
ventilation intérieure pour bâtiments civils tels que appartements et villas ;
01
Bâtiments commerciaux
Purification de l'air dans les lieux publics tels que les immeubles de bureaux, les centres commerciaux et les hôtels ;
02
Ateliers industriels
les endroits ayant des exigences élevées en matière de qualité de l'air, tels que les usines électroniques, les usines pharmaceutiques et les usines alimentaires ;
03
Bâtiments médicaux
des endroits tels que des hôpitaux et des cliniques qui nécessitent un environnement stérile ;
04
Équipements publics
les endroits très fréquentés tels que les écoles, les gymnases et les bibliothèques.
05
Pourquoi choisir JWELL ?
Avec plus de 25 ans d'expertise dans l'extrusion de plastique, JWELL Machinery est l'un des plus grands fabricants de lignes d'extrusion de tuyaux en plastique au monde. Nous fournissons des solutions clés en main, comprenant la R&D, la fabrication, l'installation et une assistance après-vente-24h/24 et 7j/7 sur nos multiples bases de production. Nos équipements sont exportés dans plus de 120 pays et régions du monde et bénéficient de la confiance des principaux fabricants pour leur fiabilité et leur efficacité.
FAQ
T1. Que pouvons-nous faire ? Pourquoi nous choisir ?
A1. La société JWELL a plus de 26 ans d'expérience dans la ligne d'extrusion, la première vis en Chine a été fabriquée par JWELL. Nous sommes fabricant de machines et vous pouvez obtenir un prix inférieur avec de bonnes qualités et des services pré-après-vente.
Q2. Puis-je faire fonctionner la machine si je n'ai pas d'ingénieurs expérimentés ?
A2. Nous pouvons envoyer suffisamment d'ingénieurs à l'usine du client dans un court délai - (5 à 15 jours), et le client peut également envoyer un ingénieur à l'usine JWELL pour une formation afin d'acquérir des compétences en matière d'exploitation et de maintenance de la machine.
Q3. Qu'en est-il du mode de paiement ?
A3. Par TT, L/C à vue . 30 % d'acompte doit être payé après la validité du contrat, le solde de 70 % doit être payé avant l'expédition.
Q4. Comment pouvons-nous obtenir une pièce de rechange ?
A4. Nous adoptons une marque internationale dans laquelle le client peut la trouver partout, comme Siemens, Sneider, Omron, Delixi, etc., ou envoyons des pièces par DHL, Fedex, TNT》ou par avion.
Q5. Quel est le délai de livraison ?
A5. Habituellement, cela prend environ 1 à 4 mois après réception du paiement anticipé de la commande.
Q6. Combien d'électricité, d'eau, d'air ont besoin pour les machines ?
A6. Nous fournissons l'ensemble de la disposition du projet d'extrusion, y compris les détails de l'atelier.
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