Ligne d'extrusion de tuyaux à paroi creuse en HDPE de grand diamètre
Description
Avantages de la ligne d'extrusion de tuyaux à paroi creuse en HDPE de grand diamètre
Léger mais résistant
Pèse moins de 1/5 des tuyaux en béton-de même taille, facile à transporter et à installer sans équipement lourd. Sa structure creuse offre une rigidité annulaire stable pour les enterrements résidentiels peu profonds et municipaux profonds, et résiste aux fissures dues à un tassement inégal du sol.
01
Vraiment étanche-à l'épreuve des fuites
Les joints sont soudés à chaud-avec le même matériau HDPE, formant une connexion transparente et entièrement intégrée. Il élimine les fuites de joints et la contamination des eaux souterraines, ce qui en fait le premier choix pour le détournement des eaux pluviales municipales et la mise à niveau du réseau de canalisations.
02
Durable et durable-
Le PEHD résiste aux acides, aux alcalis et à la corrosion sans risque de rouille. Il s'adapte aux eaux usées domestiques et aux rejets d'eaux usées industrielles régulières, et dure plus de 50 ans dans des conditions normales d'utilisation enterrées - bien plus longtemps que les tuyaux en béton traditionnels.
03
Débit fluide, anti-colmatage
Sa paroi intérieure ultra-lisse empêche le tartre et l'accumulation de saleté, offrant une capacité de débit d'eau 30 % plus élevée que celle des tuyaux en béton-de même taille. Il maintient un débit stable à long terme-sans dessablage fréquent, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance.
04
Excellente rentabilité-
Il s'installe deux fois plus rapidement que les tuyaux en béton, avec des exigences de fondation moindres. Il permet d'économiser du temps et de l'argent au début de la construction, nécessite peu d'entretien ultérieur et offre une bien meilleure valeur tout au long de sa durée de vie utile.
05

Spécifications de la ligne d'extrusion de tuyaux à paroi creuse en HDPE de grand diamètre
|
Taper |
Diamètre |
Extrudeuse |
Puissance du moteur principal (kw) |
Puissance (kw) |
Sortie maximale (kg/h) |
|
JW500 |
200-500 |
JW65X33/JW45X30 |
75/22 |
170 |
200 |
|
JW800 |
200-800 |
JW75X33/JW65X30 |
90/30 |
210 |
400 |
|
JW1200 |
300-1200 |
JW90X33/JW65X30 |
160/45 |
350 |
600 |
|
JW1600 |
800-1800 |
JW100X33/JW75X30 |
185/55 |
450 |
650 |
|
JW2400 |
1200-2400 |
JW120X33/JW75X30 |
220/75 |
550 |
750 |
|
JW3000 |
1800-3000 |
JW150X33/JW90X30 |
280/90 |
600 |
900 |




Applications
Projets municipaux
Le premier choix pour les travaux de drainage municipaux, y compris les réseaux urbains de séparation des eaux pluviales, les conduites d'eaux pluviales et d'égouts, les systèmes d'infiltration des villes éponges et la mise à niveau d'anciens réseaux de canalisations ;
Projets de bâtiments et de parcs
Pour les systèmes de drainage et d’égouts intérieurs et extérieurs dans les zones résidentielles, les complexes commerciaux et les parcs industriels ;
Conservation de l'eau et agriculture
Appliqué à l'irrigation des terres agricoles, au drainage des crues, à l'interception de la pollution des rivières et aux projets de détournement et de transmission de l'eau ;
Scénarios spéciaux
Convient au drainage des infiltrations d'autoroutes, de voies ferrées et de tunnels, à la collecte des lixiviats de décharges, aux rejets d'eaux usées industrielles corrosives ainsi qu'à la ventilation et au drainage des mines.

Profil de l'entreprise
Jwell Machinery a été créée en 1997 et est l'un des principaux fabricants d'équipements d'extrusion de plastique, notamment des lignes de production complètes d'extrusion de tuyaux et des solutions d'extrusion industrielle. En tant que vice-président de la China Plastics Machinery Industry Association, Jwell est reconnu pour son expertise en ingénierie et son engagement envers l'innovation.
Avec des installations de production couvrant plus de 1 000 000 de mètres carrés, Jwell exploite 11 usines de fabrication en Chine et 3 usines à l'étranger, soutenues par 26 filiales professionnelles et des ateliers dédiés au traitement thermique et à la nitruration. Notre capacité de production annuelle dépasse 3 000 systèmes d’extrusion de plastique haut de gamme, au service de clients dans plus de 120 pays et régions du monde.
Jwell propose des lignes d'extrusion fiables, efficaces et personnalisables pour une large gamme d'applications, des tuyaux et profilés en plastique aux composants industriels avancés. Avec des décennies d'expérience, un solide réseau de services mondial et un accent mis sur la qualité, Jwell est un partenaire de confiance pour les fabricants qui recherchent des performances et une croissance de la production à long terme.

FAQ
T1. Comment le matériel est-il transporté en toute sécurité ?
A1. Nous travaillons avec des partenaires logistiques professionnels et tout l'équipement est emballé avec des matériaux anti-antichoc et-rouille pour garantir une arrivée en toute sécurité.
Q2. Fournissez-vous l'installation et la formation du personnel ?
A2. Oui. Nos ingénieurs expérimentés peuvent se rendre dans votre usine pour une formation sur-site ou fournir des conseils en ligne. Les clients peuvent également envoyer des ingénieurs à Jwell pour une formation.
Q3. Comment la qualité des équipements est-elle assurée ?
A3. Notre production suit les normes ISO9001/2015, CE et les pratiques de fabrication européennes. Nous utilisons des équipements de pointe, notamment des tours CNC et des fraiseuses de Corée et du Japon. Toutes les machines sont soumises à des tests rigoureux avant expédition.
Q4. Quelle est la garantie ?
A4. La garantie standard est de 12 mois pour les composants principaux. Les pièces d'usure faciles-sont exclues mais sont fournies au prix coûtant. Une assistance technique à distance et sur site-est disponible tout au long de la durée de vie de la machine.
Q5. Les machines peuvent-elles être testées avant expédition ?
A5. Oui. Les clients peuvent demander une inspection en ligne, des vidéos de test détaillées et une inspection par un tiers. Les tests d'acceptation en usine (FAT) garantissent que les performances répondent aux spécifications convenues.
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